Гидравлические тормозные системы являются основой безопасности промышленного и тяжелого оборудования, но загрязнение воздухом может серьезно подорвать их надежность. В данном руководстве представлен систематический подход к выявлению случаев проникновения воздуха, выполнению эффективных процедур удаления и реализации профилактических мер - критически важные знания для операторов оборудования и команд технического обслуживания.
Риски загрязнения воздуха в гидравлических тормозах
Как инфильтрация воздуха снижает эффективность работы тормозов
Пузырьки воздуха в гидравлической жидкости создают сжимаемые зоны, нарушая несжимаемую природу системы. Это приводит к:
- Губчатые педали тормоза: Снижение передачи усилия задерживает срабатывание.
- Непостоянное давление: Воздух расширяется под воздействием тепла, вызывая нестабильное торможение.
- Коррозия компонентов: Кислород в воздухе ускоряет разрушение жидкости.
Вы когда-нибудь задумывались, почему тормоза сначала кажутся твердыми, но в процессе эксплуатации ослабевают? Виной тому часто является сжимаемость воздуха.
Важнейшие индикаторы задержки выпуска
Обратите внимание на эти малозаметные признаки:
- Необычные шумы: Шипение или бульканье указывают на движение воздуха.
- Обесцвечивание жидкости: Молочная или пенистая жидкость указывает на аэрацию.
- Неравномерный износ прокладки: Воздушные карманы вызывают неравномерное давление в суппорте.
Проверенные методы удаления воздуха
Протокол ручного удаления воздуха для двух человек
Необходимые инструменты: Гаечный ключ, прозрачная трубка, резервуар для сбора воздуха, свежая тормозная жидкость.
- Подготовьте систему: Долейте свежую жидкость в главный цилиндр.
- Откройте выпускной клапан: Подсоедините трубку к клапану суппорта, погрузите другой конец в жидкость.
- Накачайте и удерживайте.: Партнер нажимает на педаль 3-4 раза, затем удерживает ее.
- Выпустить воздух: Кратковременно откройте клапан, чтобы выпустить пузырьки, затем затяните. Повторяйте, пока жидкость не станет прозрачной.
Совет профессионала. : Начинайте стравливать жидкость с самого дальнего от главного цилиндра колеса (обычно заднего правого).
Методы стравливания с помощью вакуумного насоса
Для одиночных операторов или сложных систем:
- Ручные вакуумные насосы создают отрицательное давление для удаления воздуха.
- Нагнетатели давления заставляют жидкость подниматься вверх, выталкивая воздух через главный цилиндр.
Предотвращение попадания воздуха в масляные трубопроводы
Лучшие практики технического обслуживания для обеспечения целостности уплотнений
- Проверяйте уплотнения два раза в год: Изношенные уплотнения поршня или треснувшие шланги пропускают воздух.
- Используйте жидкости, одобренные заводом-изготовителем: Маловязкие или несовместимые жидкости легко выветриваются.
- Избегайте сценариев с низким содержанием жидкости: Всегда поддерживайте уровень жидкости выше минимальных отметок.
Стандартные для отрасли наборы инструментов для продувки
Для таких машин, как лебедки Garlway приоритет:
- Герметичные системы стравливания: Сведите к минимуму воздействие окружающего воздуха.
- Обратные клапаны: Предотвращают обратный поток при продувке.
Примеры отказов тормозов, вызванных воздействием воздуха
Анализ инцидентов с участием горного оборудования
A замедленное торможение самосвала было отслежено из-за жидкости, содержащей воздух. Выводы, сделанные после инцидента, показали:
- Коренная причина: Ослабленный банджо-фитинг на заднем мосту.
- Решение: Плановая проверка крутящего момента и продувка вакуума.
Пример капитального ремонта тормозной системы лифта
После того как аварийный тормоз лифта не прошел проверку:
- Открытие: Воздушные карманы в гидравлическом блоке вызывали задержку в 0,5 секунды.
- Устранение: Полная промывка гидравлической системы с помощью системы стравливания давления и обновленной жидкости DOT 5.1.
Основные выводы и полезные советы
- Диагностика на ранней стадии: Проверьте тормоза под нагрузкой на предмет густоты.
- Тщательно продувайте: Ручной или вакуумный методы - выбирайте в зависимости от срочности.
- Профилактика: Проверка уплотнений и качественных жидкостей не является обязательным условием.
Для операторов оборудования Garlway включение этих протоколов в регламент технического обслуживания обеспечивает соответствие тормозных систем стандартам безопасности бренда.
В следующий раз при обслуживании техники спросите: "Когда мы в последний раз продували тормоза?
