в цементно-смесительный завод Материалы измеряются с помощью комбинации автоматизированных систем взвешивания, контролируемых методов хранения и точных механизмов доставки.Агрегаты, порошки и добавки хранятся по-разному (в открытых штабелях, закрытых бункерах или стальных контейнерах) и контролируются с помощью тензодатчиков или датчиков.Система управления (ПЛК или сенсорный экран) обрабатывает сигналы веса, позволяя операторам запускать программы дозирования.Подача материала осуществляется через специальные системы для заполнителей, порошков и жидкостей, а технологии смешивания, такие как Turbo Pan или Turbo-planetary mixers, обеспечивают однородность.Устройства контроля пыли и датчики уровня обеспечивают безопасность при хранении и перемещении.
Ключевые моменты:
1. Весовые системы для измерений
- Тензодатчики/датчики контролируют количество материала в бункерах и мерных емкостях.
- Система управления (ПЛК или сенсорный экран) обрабатывает сигналы веса и оповещает операторов о начале/остановке дозирования.
- Пример:В силосах для порошка используются закрытые стальные конструкции со встроенным взвешиванием для предотвращения ошибок, связанных с факторами окружающей среды, такими как влажность.
2. Хранение конкретных материалов
- Агрегаты:Укладываются под открытым небом или в закрытых силосах для крупных заводов, с весовыми лентами или бункерами для порционирования.
- Порошки (например, цемент):Хранится в герметичных стальных силосах с пылеуловителями и датчиками уровня во избежание пролива или переполнения.
- Примеси:Хранится в стальных контейнерах с объемными или массовыми расходомерами для точного измерения жидкости.
3. Автоматизированное управление и безопасность
- Программируемые логические контроллеры (ПЛК) выполняют заданные программы дозирования, обеспечивая повторяемость.
-
Особенности включают:
- Сигнализация о неисправностях (например, засорении или недовесе партии).
- Конструкция с защитой от помех для стабильной работы вблизи тяжелого оборудования.
- Компьютерный мониторинг уровня материалов и состояния оборудования в режиме реального времени.
4. Системы доставки
- Агрегатная доставка:Конвейеры или скиповые подъемники доставляют взвешенные заполнители к смесителю.
- Доставка порошка:Шнековые конвейеры или пневматические системы перемещают цемент/золу из силосов.
- Транспортировка жидкостей:Насосы и счетчики точно дозируют воду/смеси, часто с помощью кориолисовых датчиков расхода.
5. Интеграция технологий смешивания
- Турбинные смесители:Стальные резервуары с покрытием предотвращают налипание материала, обеспечивая стабильное качество партии.
- Турбопланетарные смесители:Сочетание турбинных лопастей и планетарного вращения обеспечивает равномерное смешивание, что очень важно для высокопрочного бетона.
6. Контроль пыли и окружающей среды
- Пылеуловители на силосах и смесителях минимизируют выбросы твердых частиц.
- Закрытые системы хранения и доставки снижают риски образования отходов и загрязнения.
Благодаря интеграции этих систем современные заводы-дозаторы достигают точности в пределах ±1 % от заданного веса, что соответствует отраслевым стандартам, таким как ASTM C94.Операторы могут балансировать между автоматизацией и ручным контролем, адаптируясь к специфике проекта.
Сводная таблица:
Компонент измерения | Основные характеристики |
---|---|
Весовые системы | Тензодатчики/сенсоры, управление с помощью ПЛК/сенсорного экрана, защита от ошибок |
Хранение материалов | Под открытым небом (заполнители), в герметичных силосах (порошки), в стальных контейнерах (примеси) |
Автоматизированное управление | Программы ПЛК, сигнализация о неисправностях, мониторинг в реальном времени |
Системы доставки | Конвейеры (заполнители), шнеки/пневматика (порошки), насосы (жидкости) |
Технология смешивания | Турбо-пан/турбо-планетарные смесители для равномерного смешивания |
Экологическая безопасность | Пылеуловители, закрытые системы, датчики уровня |
Оптимизируйте производство бетона с помощью передовых решений GARLWAY по дозированию! Наши точно спроектированные бетонные заводы объединяют в себе автоматическое взвешивание, контроль пыли и высокоэффективное смешивание для обеспечения стабильного и высококачественного выпуска продукции.Наши системы идеально подходят для подрядчиков и крупномасштабных проектов, соответствуют стандартам ASTM и сокращают количество отходов материалов. Свяжитесь с нами сегодня чтобы получить индивидуальное решение, соответствующее вашим потребностям!