Система взвешивания в бетоносмесительной установке - важнейший компонент, обеспечивающий точное измерение материалов для поддержания качества бетона и оптимизации производственных затрат.Она состоит из множества подсистем, предназначенных для работы с различными типами материалов - заполнителями, порошками и жидкостями, - каждая из которых имеет специализированные бункеры, датчики и механизмы управления.Система работает под управлением электрической системы управления, которая управляет тарированием, исправлением ошибок и регулировкой в реальном времени для поддержания точности.На более крупных заводах (50+ куб. м/час) часто используется независимое взвешивание для каждого материала, управляемое электронными весами и микрокомпьютерами.
Объяснение ключевых моментов:
-
Основные компоненты системы взвешивания
-
Весовые бункеры:В них хранятся материалы во время измерения.
- В бункеры для заполнителей из бункеров поступают песок, гравий и т. д.
- Бункеры для порошка (для цемента/добавок) заполняются шнековыми транспортерами.
- Жидкие бункеры (для воды/смесей) заполняются с помощью насосов.
- Датчики:Контролируйте вес в режиме реального времени, обеспечивая достижение материалами заданных значений перед смешиванием.
-
Весовые бункеры:В них хранятся материалы во время измерения.
-
Подсистемы по типам материалов
- Взвешивание агрегатов:Работает с крупными и мелкими материалами, такими как песок и гравий.Бункеры загружают материалы в дозирующие воронки, а датчики контролируют процесс.
- Взвешивание порошка:Управляет цементом и сухими добавками, обычно используя шнековые транспортеры для точной подачи.
- Взвешивание жидкостей:Включает воду и жидкие добавки, подаваемые в специальные бункеры.Водные системы могут включать небольшой накопительный бак для частичного контроля расхода.
-
Особенности системы управления
- Автоматизированный таринг:Удаляет вес контейнера, чтобы выделить вес материала.
- Исправление ошибок:Корректирует ошибки, связанные с падением (например, материал застревает в конвейерах).
- Вычет/компенсация:Точная настройка измерений отдельных материалов.
- Предупреждения:Световые сигналы сигнализируют об отклонениях или завершении работы.
-
Весы и технология
- На крупных заводах (>50 м³/час) используются независимые весы для каждого материала, соединенные с микрокомпьютерами для централизованного управления.
- Электронные весы обеспечивают высокую точность, что очень важно для однородности смеси и экономической эффективности.
-
Технологический процесс
- Агрегаты:Бункеры → Бункеры (с сенсорным управлением).
- Порошки:Шнековые конвейеры → Специальные бункеры.
- Жидкости:Насосы → Мерные бункеры (с частичным резервом для воды).
- Взвешивание останавливается при достижении заданных значений.
Надежность этой системы зависит от бесшовной интеграции механических компонентов (бункеров, конвейеров) и интеллектуальных средств управления (датчиков, программного обеспечения), что делает ее краеугольным камнем эффективного производства бетона.
Сводная таблица:
Компонент | Функция |
---|---|
Весовые бункеры | Удерживают материалы (заполнители, порошки, жидкости) во время измерения. |
Датчики | Контролируйте вес в режиме реального времени, чтобы обеспечить соответствие материалов заданным значениям. |
Система контроля | Управляет тарированием, исправлением ошибок и регулировкой точности в реальном времени. |
Взвешивание заполнителей | Работает с песком, гравием и т.д., с бункерами, загружающими материалы в бункеры. |
Взвешивание порошка | Управление подачей цемента/смесей по шнековым транспортерам для точной доставки. |
Взвешивание жидкостей | Перекачивает воду/смеси в специальные бункеры, часто с частичным контролем расхода. |
Усовершенствуйте свое бетонное производство с помощью высокоточных систем взвешивания GARLWAY! Наши передовые решения обеспечивают точное измерение материалов, сокращение отходов и оптимизацию затрат для строительных компаний и подрядчиков. Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать, как наша надежная технология взвешивания может повысить эффективность вашей смесительной установки.