Портландцементный бетон (ПЦБ) обычно смешивается в автобетоносмесителях с использованием трех стандартных методов, каждый из которых предназначен для различных этапов процесса транспортировки и укладки.Эти методы обеспечивают оптимальную консистенцию, обрабатываемость и прочность бетона за счет контроля количества оборотов барабана и скорости вращения.Первый метод применяется на цементно-смесительной установке Затем следует транзитное смешивание и, наконец, смешивание на площадке перед укладкой.Каждый подход обеспечивает баланс между эффективностью и качеством, адаптируясь к логистическим потребностям и отвечая требованиям ASTM C94/C94M.
Ключевые моменты:
1. Смешивание на установке дозирования
- Процесс:Первоначальное смешивание происходит на цементно-смесительном заводе Где ингредиенты загружаются в автобетоносмеситель.
- Обороты и скорость:50 оборотов барабана при 12-15 об/мин (оборотов в минуту).
- Назначение:Обеспечивает однородное смешивание цемента, заполнителей и воды перед транспортировкой.
-
Соображения:
- Предотвращает сегрегацию при коротких перевозках.
- Уменьшает износ барабана смесителя по сравнению с длительным перемешиванием.
2. Смешивание в пути
- Процесс:Непрерывное медленное вращение во время транспортировки к месту работы.
- Обороты и скорость: 70 оборотов при 8 об/мин.
- Назначение:Поддерживает однородность без чрезмерного перемешивания, которое может вызвать нагрев или преждевременное схватывание.
-
Соображения:
- Идеально подходит для длительных перевозок, чтобы предотвратить застывание.
- Пониженное число оборотов, чтобы минимизировать расход энергии и не повредить структуру смеси.
3. Смешивание на месте укладки
- Процесс:Окончательное перемешивание по прибытии, непосредственно перед выгрузкой.
- Обороты и скорость: 70-100 оборотов при 12-15 об/мин.
- Назначение:Восстанавливает работоспособность, если бетон застыл во время транспортировки.
-
Соображения:
- Более высокие обороты обеспечивают надлежащую консистенцию для укладки.
- Общее число оборотов (включая предыдущие этапы) не должно превышать 300, чтобы избежать потери прочности.
Почему эти методы важны
- Контроль качества:На каждом этапе решаются потенциальные проблемы (например, сегрегация, застывание), при этом соблюдаются стандарты ASTM.
- Эффективность:Баланс между интенсивностью смешивания и практичностью работы - меньшее количество оборотов на заводе экономит время, а транзитное смешивание адаптируется к расстоянию.
- Долговечность оборудования:Контролируемое число оборотов снижает механическую нагрузку на автобетоносмесители.
Для покупателей понимание этих методов помогает определить возможности миксера (например, настройки скорости вращения барабана) и оценить соответствие требованиям подрядчика.Задумывались ли вы о том, как транзитное время может повлиять на выбор между этими методами для ваших проектов?
Сводная таблица:
| Метод | Расположение | Обороты | Скорость (об/мин) | Назначение | Соображения |
|---|---|---|---|---|---|
| Смешивание на заводе по производству цемента | Установка для смешивания цемента | 50 | 12-15 | Обеспечивает однородное смешивание перед транспортировкой. | Предотвращает сегрегацию, уменьшает износ барабана. |
| Смешивание при транспортировке | Во время транспортировки | 70 | 8 | Поддерживает однородность без чрезмерного смешивания. | Идеально подходит для дальних перевозок, минимизирует расход энергии и повреждение смеси. |
| Смешивание на месте укладки | Место работ перед укладкой | 70-100 | 12-15 | Восстанавливает работоспособность, если бетон застыл во время транспортировки. | Обеспечивает надлежащую консистенцию; общее число оборотов не должно превышать 300. |
Нужен надежный автобетоносмеситель для ваших бетонных проектов? Компания GARLWAY специализируется на производстве высокопроизводительной строительной техники, включая бетоносмесители и заводы, рассчитанные на эффективность и долговечность.Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком или строительной компанией, наше оборудование гарантирует соответствие стандартам ASTM и оптимальные результаты смешивания. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить потребности вашего проекта и узнать, как наши решения могут улучшить ваш рабочий процесс!
