Процесс дозирования заполнителей - важнейший этап производства бетона, обеспечивающий точное сочетание пропорций различных заполнителей перед смешиванием. Он включает в себя автоматизированные системы подачи, взвешивания и перемещения таких материалов, как песок, гравий или щебень. Заполнители подаются через механизмы с ременным приводом, взвешиваются системами с сенсорным управлением, а затем выгружаются в бункер, ведущий к смесителю. Этот процесс гарантирует постоянство качества бетона благодаря соблюдению заданных рецептур.
Ключевые моменты:
-
Система подачи заполнителя
- Процесс начинается с системы подачи заполнителей где различные виды заполнителей (например, песок, гравий, щебень) хранятся в отдельных бункерах или отсеках.
- Механизм подачи с ленточным приводом транспортирует заполнители к системе взвешивания, обеспечивая стабильный и контролируемый поток.
-
Система взвешивания
- Датчики и тензодатчики измеряют точный вес каждого вида заполнителя в соответствии со спецификацией смеси.
- Точность имеет решающее значение - избыточное или недостаточное дозирование может негативно сказаться на прочности и долговечности бетона.
-
Система электрического управления
- Автоматизированная электрическая система управления управляет всей последовательностью дозирования, координируя этапы подачи, взвешивания и выгрузки.
- Программируемые логические контроллеры (ПЛК) обеспечивают повторяемость и уменьшают количество человеческих ошибок.
-
Передача в смеситель
- После взвешивания заполнители попадают в бункер, который направляет их в бетоносмеситель для смешивания с цементом, водой и добавками.
- Этот этап обеспечивает однородность смеси, прежде чем она будет готова к использованию в строительстве.
-
Обеспечение качества
- Современные системы дозирования включают в себя протоколы проверки ошибок (например, сигналы тревоги при отклонениях) для поддержания соответствия промышленным стандартам.
- Регулярная калибровка датчиков и весов необходима для обеспечения долгосрочной точности.
Благодаря автоматизации и точности процесс дозирования заполнителей оптимизирует использование материалов и обеспечивает эффективное производство высококачественного бетона, что является основой для инфраструктурных и строительных проектов.
Сводная таблица:
| Ключевой этап | Функция |
|---|---|
| Система подачи заполнителя | Хранит и подает песок, гравий или щебень с помощью управляемых ленточных механизмов. |
| Система взвешивания | Датчики и тензодатчики измеряют точный вес в соответствии с проектными характеристиками смеси. |
| Электрическое управление | ПЛК автоматизируют последовательность дозирования для минимизации ошибок и обеспечения повторяемости. |
| Передача в смеситель | Взвешенные заполнители поступают в бункер для смешивания с цементом/водой. |
| Обеспечение качества | Протоколы проверки ошибок и регулярная калибровка обеспечивают соответствие требованиям отрасли. |
Повысьте качество производства бетона с помощью решений GARLWAY по точному дозированию! Наши автоматизированные системы обеспечивают точные пропорции заполнителей, сокращая количество отходов и повышая целостность конструкции. Наша технология идеально подходит для строительных компаний и подрядчиков и обеспечивает надежность при реализации крупносерийных проектов. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить индивидуальные конфигурации установок для дозирования!
