Рука загрузочного робота и ковш в самозагружающемся миксере служат основным механизмом для автоматизации процесса загрузки материала.Эти компоненты работают вместе, зачерпывая, поднимая и точно помещая в смесительный бак такие сырьевые материалы, как цемент, песок и камень.Управляемые вручную или по заданным программам, они исключают ручной труд и обеспечивают постоянство пропорций.Округлый дизайн ковша минимизирует остатки материала, а регулировки в реальном времени с помощью системы управления оптимизируют эффективность.Эта система не только ускоряет работу, но и повышает точность смешивания, что делает ее незаменимой для строительных проектов, требующих частого производства бетона на месте.
Ключевые моменты:
-
Автоматизированная загрузка материалов
- Роботизированная рука и ковш исключают ручную работу, автоматически зачерпывая и перемещая сырье (цемент, песок, камень) в смесительный бак.
- Операторы управляют процессом с помощью программируемого интерфейса, регулируя положение, угол и наклон ковша для точного нанесения материала.
-
Особенности конструкции и эффективности
- Округлый ковш:Спроектирован с плавными дугами между нижней и опускной пластинами для уменьшения налипания материала и улучшения разгрузки.Вместимость 0,7 куб. м позволяет сбалансировать нагрузку и маневренность.
- Система взвешивания:Обеспечивает точное пропорционирование материалов, что очень важно для стабильного качества смеси.
- Вращение резервуара на 270 градусов + выход на 120 градусов:Обеспечивает тщательное перемешивание и контролируемую выгрузку бетона.
-
Рабочий процесс
- Подъемное устройство:Поднимает загруженный ковш на высоту смесительного бака.
- Система разгрузки:Наклоняет ковш для загрузки материалов в резервуар, синхронизируя его с вращением смесителя для беспрепятственной интеграции.
-
Экономия труда и времени
- Автоматизация снижает зависимость от ручного труда, сокращает время загрузки и минимизирует ошибки в соотношении материалов.
- Мониторинг в режиме реального времени с помощью системы управления позволяет вносить коррективы для оптимизации производительности (например, скорость, угол наклона).
-
Долговечность и безопасность
- Такие компоненты, как тормозная система и 4 буксира, обеспечивают стабильность во время работы.
- 6-спиральный/8-лопастной смесительный механизм улучшает гомогенизацию и снижает износ.
-
Универсальность в применении
- Подходит для динамичных строительных площадок, где требуется частая догрузка, благодаря возможности автономной загрузки.
Благодаря интеграции этих функций рука робота-загрузчика и ковш превращают самозагружающийся миксер в самодостаточный агрегат, оптимизируя производство бетона от обработки сырья до выпуска готовой смеси.
Сводная таблица:
| Функция | Функция |
|---|---|
| Автоматизированная загрузка | Зачерпывает и перемещает сырье (цемент, песок, камень) в бак смесителя. |
| Округлый дизайн ковша | Минимизирует остатки материала благодаря вместимости 0,7 куб. м, что обеспечивает эффективность. |
| Система взвешивания | Обеспечивает точные пропорции материала для стабильного качества смеси. |
| Вращение бака на 270° | Способствует тщательному перемешиванию и контролируемой выгрузке. |
| Экономия труда и времени | Сокращение ручного перемещения, уменьшение времени погрузки и минимизация ошибок соотношения. |
| Долговечность и безопасность | Тормозная система и 4 буксира обеспечивают устойчивость; 6-спиральный/8-лопастной механизм снижает износ. |
Повысьте эффективность строительства с помощью самозагружающихся миксеров GARLWAY! Наша передовая система роботов-дозаторов и ковшов автоматизирует перемещение материала, обеспечивая точность, скорость и экономию средств для ваших проектов.Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком или крупной строительной компанией, наши бетоносмесители предназначены для оптимизации производства бетона на месте. Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать, как мы можем разработать решения, соответствующие вашим потребностям!
