Бетонный завод, также известный как бетоносмесительная установка это установка, которая объединяет различные сырьевые материалы для производства готовой бетонной смеси с помощью систематического процесса. Завод работает, точно отмеряя, смешивая и выгружая такие ингредиенты, как цемент, заполнители, вода и добавки, для создания однородных партий бетона. Этот автоматизированный процесс обеспечивает последовательность, эффективность и контроль качества, что делает его незаменимым при реализации крупных строительных проектов. Компоненты завода работают слаженно, обеспечивая хранение материалов, точное взвешивание, тщательное перемешивание и окончательную выгрузку, а современные заводы оснащены передовыми системами управления для оптимальной работы.
Ключевые моменты:
-
Обработка и хранение материалов
-
Сырьевые материалы хранятся в специально отведенных отсеках:
- бункеры для заполнителей для песка, гравия и камней
- Бункеры для цемента для цемента и летучей золы
- резервуары для воды и контейнеры для добавок для жидких компонентов
- Конвейеры или ковшовые элеваторы доставляют материалы в зону смешивания, обеспечивая непрерывный рабочий процесс.
-
Сырьевые материалы хранятся в специально отведенных отсеках:
-
Точное дозирование
- Компьютеризированные весовые бункеры отмеряют каждый материал в соответствии с заданными соотношениями (например, 1:2:3 для цемента:песка:заполнителя).
- Датчики и тензодатчики обеспечивают точность в пределах ±1 % для сухих материалов и ±0,5 % для воды.
- Добавки (пластификаторы, ускорители) дозируются в небольших количествах (часто 0,5-2% от веса цемента).
-
Процесс смешивания
-
Два основных типа смесителей:
- двухвальные смесители : Высокоинтенсивное смешивание за 30-45 секунд, идеально подходит для жестких смесей.
- Барабанные миксеры : Мягкое вращение (15-30 об/мин) в течение 1,5-2 минут, подходит для жидкого бетона
- При смешивании происходит гомогенизация материалов с добавлением 2-5% воздуха для улучшения обрабатываемости.
-
Два основных типа смесителей:
-
Выгрузка и транспортировка
-
Смешанный бетон выгружается в:
- грузовики с мешалкой (для транзитной смеси, поддерживает консистенцию во время транспортировки)
- самосвалы (для коротких проектов)
- Современные заводы могут производить 60-300 м³/час, с циклом выгрузки до 90 секунд на партию.
-
Смешанный бетон выгружается в:
-
Системы управления
-
Автоматика на базе ПЛК управляет:
- Выбор рецепта (с 50+ программируемыми смесями)
- Компенсация влажности (регулировка содержания воды в зависимости от влажности заполнителя)
- Производственная отчетность (отслеживание количества партий, использование материалов).
- Сенсорные экраны позволяют операторам отслеживать в реальном времени такие параметры, как момент смешивания и температура.
-
Автоматика на базе ПЛК управляет:
-
Вспомогательные системы
- Нагреватели/охладители поддерживают температуру материалов на уровне 10-30°C для надлежащего отверждения
- Пылесборники (рукава) улавливают 99% частиц, находящихся в воздухе
- Рециркуляция сточных вод системы утилизации до 80% технологической воды
Задумывались ли вы о том, как эти установки адаптируются к специальным смесям, таким как армированный фиброй или самоуплотняющийся бетон? Применяются те же основные принципы, но с дополнительными компонентами, такими как дозаторы волокна и измененные последовательности смешивания для обеспечения правильного распределения материала без комкования или сегрегации. Такая универсальность делает заводы периодического действия незаменимыми для проектов от тротуаров до небоскребов.
Сводная таблица:
Основные процессы | Функция | Технические характеристики |
---|---|---|
Обработка материалов | Хранение и транспортировка сырьевых материалов (заполнители, цемент, вода, добавки) | Используются бункеры, силосы и конвейеры; обеспечивается непрерывный рабочий процесс |
Точное дозирование | Отмеряет материалы в точных соотношениях | Точность ±1% для сухих материалов, ±0,5% для воды; компьютеризированные весовые бункеры |
Смешивание | Равномерное смешивание материалов | Двухвальные (30-45 секунд) или барабанные смесители (1,5-2 минуты); включает 2-5% воздуха. |
Выгрузка и транспортировка | Доставляет смешанный бетон на строительные площадки | Мешалка/самосвалы; производительность 60-300 м³/час; циклы выгрузки 90 секунд |
Системы управления | Автоматизирует рецепты, регулировку влажности и отчетность | На базе ПЛК с сенсорным интерфейсом; 50+ программируемых смесей |
Вспомогательные системы | Повышает эффективность и экологичность | Пылеуловители (эффективность 99%), рециркуляция сточных вод (80%) |
Повысьте эффективность строительства с помощью передовых бетонных заводов GARLWAY! Наши решения обеспечивают точность смешивания, автоматизацию и экологичность - идеальное решение для подрядчиков и крупных проектов. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить ваши потребности и узнать, как наши бетонные заводы могут оптимизировать ваш рабочий процесс и сократить отходы материалов.