Технологический процесс бетоносмесительного завода включает в себя систематизированную последовательность операций для эффективного производства высококачественного бетона.Он начинается с подготовки и хранения сырья, затем следует точное взвешивание и дозирование ингредиентов.Затем эти материалы тщательно перемешиваются перед выгрузкой в транспортные средства.Весь процесс контролируется автоматизированной системой для обеспечения точности и последовательности.Ключевые компоненты, такие как смесители, конвейеры, силосы и пылеуловители, работают вместе, обрабатывая заполнители, цемент, воду и добавки.Современные заводы объединяют в себе передовые технологии обработки материалов, смешивания и контроля качества, что делает их незаменимыми для крупных строительных проектов, требующих стабильного производства бетона.
Ключевые моменты:
-
Подготовка и хранение сырья
- Агрегаты (песок, камень) перемещаются со складов в бункеры с помощью погрузчиков.
- Насыпной цемент закачивается в отдельные силосы грузовиками.
- Вода и жидкие добавки хранятся в специальных резервуарах или прудах.
- Радиальные штабелеры и конвейеры способствуют эффективному перемещению материала.
-
Взвешивание и дозирование
-
Каждый материал точно взвешивается в соответствии с проектом смеси:
- Агрегаты измеряются в отдельных контейнерах.
- Цемент и добавки взвешиваются отдельно.
- Вода и добавки дозируются в контролируемых количествах.
- Сайт цементно-смесительная установка обеспечивает точное дозирование для стабильного качества бетона.
-
Каждый материал точно взвешивается в соответствии с проектом смеси:
-
Подача материала в смеситель
-
Работают три параллельные системы доставки:
- Подача заполнителя с помощью конвейеров или скиповых подъемников.
- Доставка порошка (цемент, летучая зола) с помощью шнековых транспортеров.
- Транспортировка жидкости с помощью насосов и трубопроводов.
- Пылеуловители обеспечивают чистоту во время перекачки.
-
Работают три параллельные системы доставки:
-
Процесс смешивания
- Материалы соединяются в смесителе в течение определенного времени.
-
Два распространенных метода смешивания:
- Принудительное смешивание в горизонтальных двухвальных смесителях.
- Гравитационное смешивание в смесителях с опрокидывающимся барабаном.
- Охладители или нагреватели могут регулировать температуру по мере необходимости.
-
Разгрузка и транспортировка
-
Готовый бетон выгружается в:
- Транзитные автобетоносмесители для доставки на строительные площадки.
- Бетононасосы для непосредственной укладки.
- Система автоматически очищается между партиями для предотвращения перекрестного загрязнения.
-
Готовый бетон выгружается в:
-
Управление и автоматизация
-
Компьютеризированная система управления установкой периодического действия:
- Точность взвешивания материала (допуск ±1%).
- Оптимизация времени смешивания.
- Отслеживание производства и отчетность.
- Интерфейсы с сенсорным экраном позволяют оператору выполнять настройки.
-
Компьютеризированная система управления установкой периодического действия:
-
Вспомогательные системы
-
Вспомогательные компоненты обеспечивают бесперебойную работу:
- Силосы для хранения цемента навалом.
- Системы дозирования добавок для специальных смесей.
- Системы рециркуляции воды для устойчивой работы.
- Платформы для обслуживания оборудования.
-
Вспомогательные компоненты обеспечивают бесперебойную работу:
Весь процесс обычно завершается в течение 3-5 минут на партию, а современные установки способны производить более 200 м³/час.Такой оптимизированный поток обеспечивает непрерывное производство в соответствии с жесткими графиками строительства при соблюдении строгих стандартов качества.Задумывались ли вы о том, как точная синхронизация этих систем способствует структурной целостности конечных бетонных изделий?
Сводная таблица:
| Стадия процесса | Основные операции |
|---|---|
| Подготовка сырья | Агрегаты хранятся в бункерах; цемент закачивается в силосы; вода/добавки в резервуарах |
| Взвешивание и дозирование | Точное измерение количества заполнителей, цемента, воды и добавок в соответствии с проектом смеси |
| Доставка материалов | Конвейеры/скиповые подъемники (заполнители); шнековые транспортеры (порошок); насосы (жидкости) |
| Смешивание | Принудительное (двухвальное) или гравитационное (барабанное) смешивание; при необходимости - контроль температуры |
| Разгрузка и транспортировка | Загрузка в транзитные грузовики или насосы; автоматическая очистка между партиями |
| Контроль и автоматизация | Компьютеризированное взвешивание (допуск ±1%), оптимизация времени смешивания, отслеживание производства |
| Вспомогательные системы | Силосы для цемента, дозирование добавок, рециркуляция воды, платформы для технического обслуживания |
Модернизируйте свои строительные проекты с помощью надежных решений по дозированию бетона от GARLWAY! Наш HZS35 небольшой цементный бетоносмесительный завод обеспечивает точность, эффективность и долговечность для подрядчиков и строительных компаний по всему миру. Свяжитесь с нами сегодня чтобы обсудить потребности вашего проекта и узнать, как наша передовая технология дозирования может оптимизировать ваши операции, сохраняя при этом высочайшее качество бетона.
Продукция, которую вы, возможно, ищете:
Изучите компактные бетонные заводы для малых и средних проектов
