Какой метод взвешивания используется на заводах с производственной мощностью менее 20 куб. м в час?

Для заводов с производственной мощностью менее 20 куб. м в час обычно используется метод суперпозиционного взвешивания.Этот метод предполагает использование отдельных весов для разных материалов: одни для заполнителей, другие для цемента и летучей золы, и отдельные измерения для воды и жидких добавок.Такой подход обеспечивает точность и эффективность дозирования материалов, что очень важно для поддержания стабильного качества бетона, несмотря на небольшие масштабы работ.Весовые методы предпочтительнее объемных методов в большинстве инженерных проектов, включая небольшие заводы, благодаря их точности и надежности.

Объяснение ключевых моментов:

1. Метод суперпозиционного взвешивания

   • При этом методе процесс взвешивания разделяется на специальные весы для различных групп материалов:
     • Агрегаты (например, песок, гравий) взвешиваются на одних весах.
     • Цемент и летучая зола взвешиваются на других весах.
     • Вода и жидкие добавки измеряются отдельно, часто с помощью расходомеров или специализированных весов.
   • Разделяя материалы, этот метод минимизирует перекрестное загрязнение и обеспечивает точные пропорции, что крайне важно для прочности и долговечности бетона.

2. Почему именно весовой метод, а не объемный?

   • Весовые методы доминируют в производстве бетона, потому что:
     • Точность:Объем может меняться в зависимости от уплотнения или влажности материала, в то время как вес остается неизменным.
     • Стандартизация:Легче соблюсти требования к составу смеси и инженерным спецификациям.
     • Масштабируемость:Подходит как для небольших (<20 м³/ч), так и для крупных заводов, обеспечивая единообразие проектов.

3. Преимущества для небольших заводов (<20 м³/ч)

   • Экономическая эффективность:По сравнению с системами полного дозирования требуется меньшее количество весов, что позволяет сократить капитальные вложения.
   • Гибкость:Позволяет работать в ручном или полуавтоматическом режиме, адаптируясь к более низким производственным требованиям.
   • Простота обслуживания:Меньше движущихся частей, чем в системах непрерывного взвешивания, что упрощает обслуживание.

4. Практические соображения

   • Калибровка:Регулярная калибровка весов очень важна для поддержания точности, особенно для цемента и добавок.
   • Обработка материалов:Для предотвращения засорения или неравномерного распределения на весах может потребоваться предварительная сортировка агрегатов.
   • Интеграция со смешиванием:Своевременная передача взвешенных материалов в смеситель позволяет избежать задержек или несоответствия партий.

5. Сравнение с крупными заводами

   • В то время как на крупных заводах может использоваться полностью автоматизированное многоячеечное дозирование, на небольших предприятиях приоритет отдается простоте.Метод суперпозиции позволяет сбалансировать точность и простоту эксплуатации, избегая излишней инженерии для снижения производительности.

Этот метод спокойно поддерживает надежность мелкосерийного производства бетона, гарантируя, что даже скромные заводы будут давать стабильно высокое качество продукции.Задумывались ли вы о том, как периодическая проверка масштаба может еще больше повысить точность таких установок?

Сводная таблица:

Оптимизируйте мелкосерийное производство бетона с помощью точных решений для взвешивания!
Компания GARLWAY специализируется на производстве строительной техники, созданной для обеспечения эффективности и надежности.Нужны ли вам бетонные заводы , смесители или экспертные консультации по системам взвешивания - наши решения разработаны с учетом ваших потребностей. Свяжитесь с нами сегодня чтобы повысить точность и производительность вашего предприятия!